Udvalg af CNC bearbejdning center
1. valg af NC bearbejdning objekter
Før beslutte hvad de skal købe, er det vigtigt at tydeligt identificere objekter skal behandles. I almindelighed, er dele med følgende karakteristika egnede til forarbejdning i bearbejdning centre:
Multi proces intensivt arbejdsemner betyder, at et stort antal værktøjer skal være bearbejdet på en tilførselsanordning.
Positionering af tunge emner For eksempel, er der en porøs behandling, der kræver positionering nøjagtighed fra hullet, som er praktisk at gennemføre på grund af sin høje positionering nøjagtighed.
Gentagne fremstilling af emnet er egnet til behandling af små stykker af enkelt-produktion. Små partier henvise til 1 100 stykker, og hvert parti er små, men det kræver gentagne produktion. Desuden, selvom emner er forskellige i form og størrelse, de er lignende emner og dele af GT processen let kan realiseres.
Komplekse formede dele forme, aerospace dele og andre komplekse-formet arbejdsemner kan bearbejdes med forskellige special-formede dele på den bearbejdning center ved hjælp af automatiske programmeringsteknikker.
Boksen type, opslagstavle type dele i den horisontal bearbejdning center, en roterende tabel bruges til at udføre multi-ansigt bearbejdning på boks dele, såsom spindel boks, pumpehuset, ventilhuset og motorblokken. Hvis den øverste overflade er også at være fastspændt i én proces, kan pentahedron bearbejdning center bruges. Lodrette bearbejdning center er egnet til bearbejdning dække låg topstykker, webcams, osv. Gantry bearbejdning center bruges til at behandle store kasse og plade dele, såsom cylinder blokke af diesellokomotiver, kolonner af forarbejdning centre, bed organer og wallboard trykmaskiner.
2. udvælgelse af CNC bearbejdning maskine specifikationer
Bestemt størrelse af bearbejdede emnet, størrelsen af den krævede værktøjsmaskiner og slagtilfælde af de tre lineære koordinatsystemer bord bestemmes i overensstemmelse hermed. Tabellens størrelse skal sikre, at emnet kan monteres problemfrit på emnet, forarbejdning dimensioner skal være inden for koordinaterne for slagtilfælde, desuden for at overveje værktøjet ændre plads og grænserne for området koordinere indblanding.
3. udvælgelse af CNC værktøjsmaskiner nøjagtighed
Præcisionen af den bearbejdning center er klassificeret i normale type og præcision. De vigtigste nøjagtighed varer vises i følgende tabel: Main nøjagtighed elementer af bearbejdning Center projektet nøjagtighed generelle elementtype (mm) præcision Type (mm) lineær positionering nøjagtighed ±0.01 / Full Range ± 0,005/fuld vifte gentage positionering nøjagtighed ±0.006 ± 0.002 formaling præcision 0,03 0,04 0.015
Overensstemmelse med kravene i den emnet bearbejdning nøjagtighed, brugeren vælger værktøjsmaskiner med tilsvarende præcision kvalitet og de masseproducerede dele kan være 1,5 - 2 gange i den positionering nøjagtighed. Almindelige værktøjsmaskiner batchbehandling 8 præcision arbejdsemner, præcision CNC forarbejdning nøjagtigheden af op til 5-6, men der er konstant temperatur og anden proces betingelser, så brugen af precision machine tools, strenge, høje priser.
4. værktøj magasin kapacitet udvalg
Producenter af bearbejdning centre normalt sætte 2-3 slags magasiner med forskellige kapaciteter for de samme specifikationer af værktøjsmaskiner, såsom 30, 60, 80 for horisontal bearbejdning centre og 16, 24, 32 om lodrette bearbejdning centre. Sætte kapaciteten af bladet. Når brugeren vælger, kan den krævede mængde bestemmes efter resultatet af procesanalyse af emnet, der behandles. Værktøjet magasin kapacitet er normalt bestemmes af antallet af værktøjer, der kræves for en del i et enkelt sæt, fordi når en anden del er forarbejdet, nødt til at re-arrangere funktioner, eller værktøj forvaltning er kompliceret og fejlbehæftet.
Fra de statistiske data bruger den lodrette bearbejdning center omkring 20 knive, mens den horisontal bearbejdning center bruger 40 knive. Selvfølgelig skal den færdiggøres efter faktiske behov. Til bearbejdning center maskiner for fleksible produktionsenheder (FMC) eller fleksibel fremstillingssystemer (FMS), skal værktøj magasin kapacitet vælges fra en stor kapacitet værktøj magasin og endda en udskiftelig værktøj magasin.
5. valg af maskine værktøj udvælgelse funktioner og tilbehør
Når du vælger en maskine værktøj for en bearbejdning center, ud over de grundlæggende funktioner og grundlæggende komponenter, der er også funktioner og tilbehør, som brugeren vælger efter hans eller hendes egne krav, som kaldes udvalg funktioner og vedhæftede filer (ekstra tilbehør). Med udviklingen af numeriske kontrol teknologi, mere og mere indhold er tilgængelig for udvælgelse, og andelen af dens konstituerende priser i mainframe også voksende. Derfor er det ikke rentabelt at bruge en lang række tilbehør for tvetydig formål. De såkaldte "beredskab" bestilling retningslinjer er hovedsagelig en affald. Det er derfor nødvendigt at foretage en omfattende analyse, når du foretager en udnævnelse, og overveje langsigtet faktorer.
Funktionen markering er hovedsagelig for numeriske styrings system, men prisstigningen er ikke meget, men det bringer mange praktiske funktioner til brug, og det skal være konfigureret korrekt. For tilbehør, der kan bruges af mere end én maskine værktøj, kan en maskine anses for flere anvendelsesmuligheder. Men du skal overveje, at grænsefladen er universelle.
6. behandling cyklus og værktøjsmaskiner nummer estimering
Ifølge de valgte emner, så ruten proces er analyseret, og de processer, der er klar til at blive behandlet i forarbejdning midten er valgt i denne proces rute, og time greverne af disse processer er anslået.
Ifølge de nuværende procesparametre, indgrebstid hver proces er estimeret, og den eksterne tid normalt tager 10-20% af tid, skæring.