Efter at kulstoffet med lavt kulstof og mediumcarbon (legering) er slukket i martensit, er den generelle regel at styrken falder, og plasticiteten og sejheden stiger, efterhånden som tempereringstemperaturen stiger. På grund af det forskellige kulstofindhold i små og mellemstore kulstål har tempereringstemperaturen forskellige virkninger på dem. For at opnå gode omfattende mekaniske egenskaber kan følgende fremgangsmåder derfor tages separat:
(1) Vælg stål med lavt kulstof (legering), og efter afkøling skal man temperere ved en lav temperatur på 250 ° C eller lavere for at opnå martensit med lavt kulstofindhold. For at forbedre overfladens slidstyrke af sådanne stål øges kun kulstofindholdet i hvert overfladelag, dvs. overfladekarburering udføres, hvilket almindeligvis kaldes karbureret strukturelt stål.
(2) Antag medium kulstofstål med højt kulstofindhold og temperer ved høj temperatur (500-650 ° C) efter slukning (såkaldt quenching og temperering), så den kan opretholde tilstrækkelig styrke under høj plasticitet, der generelt kaldes This type stål er slukket og hærdet stål. Hvis du vil opnå høj styrke, men foretrækker at reducere plasticitet og sejhed, kan der opnås lav temperaturhærdning for guldholdig hærdning med lavere kulstofindhold, så det såkaldte "ultrahøjstyrkestål" opnås.
(3) Stålkvaliteter med kulstofindhold mellem mellemcarbon og højt kulstof (såsom 60, 70 stål) og noget højt kulstofstål (såsom 80, 90 stål), hvis de anvendes til fremstilling af fjedre for at sikre høj elasticitet ved grænseværdi, udbyttegrænse og udmattelsesgrænse anvendes moderat temperaturhærdning efter slukning.