Varmgalvaniserede nødder

Varmgalvaniserede nødder

Varmgalvaniserede møtrikker Hurtige detaljer Oprindelsessted: Guangdong, Kina (fastlandet), Guangdong, Kina (fastlandet) Brandnavn: Lanejoy, Lanejoy Modelnummer: PG18 Standard: GB Materiale: Kulstofstål Overfladebehandling: Forzinket poleret certifikat: ISO9001: 2015 Farve: Zink Hvid Størrelse: Tilpasset pris ...
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Varmgalvaniserede møtrikker

Hurtige detaljer

Oprindelsessted: Guangdong, Kina (fastlandet), Guangdong, Kina (fastlandet)

Brandnavn: Lanejoy, Lanejoy

Modelnummer: PG18

Standard: GB

Materiale: Kulstofstål

Overfladebehandling: Forzinket poleret

Certifikat: ISO9001: 2015

Farve: Zink White

Størrelse: Tilpasset

Prisbetingelser: FOB, CIF, CRF, EXW og andre

Leveringstid: Inden for 20 arbejdsdage efter modtagelse af betaling

Model: Pg18

Emballage& Levering

Emballage detaljer

opp taske/karton

Leveringstid

7 dage


Produkter Vis

x1

Fabrikken og vores team

x2

Resistor Knurled CNC Lathe Pieces.jpg

Resistor Slotted CNC Lathe Pieces.jpg

Vores certifikater

Resistor Automotive CNC Lathe Parts.jpg

Produktions proces

Resistor Precision CNC Lathe Pieces.jpg


Testudstyr

Resistor rings CNC lathes.jpg

Samarbejdspartner

 Optoelectronics Fasteners CNC Lathe Parts.jpg


Messe

Hovedmarkeder

Samlede indtægter(%)

Sydøstasien

20%

syd Asien

20%

Midtøsten

20%

øst Europa

18%

Nordeuropa

10%

Nordamerika

10%

Afrika

2%

Photoelectric Ring CNC Lathe Parts.jpg

Emballage& Forsendelse

Optoelectronics US CNC Lathe Parts.jpg

Optoelectronics CNC Lathe Parts.jpg

De negative virkninger af brintabsorption under galvanisering eller rengøring kan elimineres eller reduceres under varmebehandling efter efterbehandling (normalt betegnet bagning). Alvorligheden af ​​brintskørhedsrisikoen afhænger generelt af fastgørelseselementets' s styrke og/eller kolde arbejdsforhold. Troiano gav engang forholdet mellem fejltid og brintindhold og bagetid. Ved bagning reduceres ophobningen af ​​brint i materialet, og fejltiden og lavere kritiske belastningsniveauer forlænges og øges. Her refererer det kritiske stressniveau til det stressniveau, under hvilket brintskørhed ikke forekommer, svarende til træthedsgrænsen.

Den passende bagetid afhænger hovedsageligt af materialets hårdhedsgrad, belægningsprocessen, belægningstypen og belægningens tykkelse. Hurtigere (& lt; 35HRC) fastgørelseselementer, der er blevet belagt med lavere hårdhedsniveauer, bør generelt bages i mindst 4 timer; fastgørelseselementer med samme belægning, men med højere hårdhedsniveauer (& amp; ge; 36HRC) bør generelt bages i mindst 8 timer. Det er blevet foreslået, at fastgørelseselementer med hårdhed mellem 31 og 33 HRC skal bages i 8 timer; fastgørelseselementer med hårdhed mellem 33 og 36 HRC skal bages i 10 timer; og fastgørelseselementer med hårdhed mellem 36 og 39 HRC bør bages. Bages 12 timer. Beslag med en hårdhed mellem 39 og 43 HRC bør bages i 14 timer. Formuleringen af ​​bagningsprocessen bør tage hensyn til både hårdhedsgraden af ​​fastgørelseselementet og belægningstypen. Belægning kan i et vist omfang fungere som en barriere for hydrogendiffusion, hvilket vil forhindre diffusion af hydrogen ud af fastgørelseselementet. Generelt er det lettere for hydrogen at diffundere ud af fastgørelsesindretningen gennem den løse belægning end ud gennem den tætte belægning. Denne forskel mellem det galvaniserede lag og den tættere cadmiumbelægning. For at diffundere så meget hydrogen som muligt ud af materialet, er det nødvendigt at tage en længere bagetid. AW Grobin Jr. mener, at når tykkelsen af ​​belægningen overstiger 2,5 µg, vil det være vanskeligere for brint at diffundere ud af stålet. I dette tilfælde bliver det galvaniserede lag en hindring for brintdiffusion. Det menes, at bagningsprocessen i dette tilfælde faktisk omfordeler brint til forskellige fældesteder i materialet.


Populære tags: varmgalvaniserede nødder, Kina, leverandører, producenter, fabrik, engros, tilpasset, køb, fremstillet i Kina