I produktion, cyanid-kobber-tin alu plating kan undertiden forårsage blærer eller endda udgydelse af belægningen. Hvorfor sker det? Der er generelt af følgende grunde.
(1) Degreasing er ikke rene: en del af filmens olie, der ikke er blevet fjernet, før plettering isolerer metal fra plating løsning. Det påvirker aflejring af metal ioner på katoden og selv når det er alvorligt, det kan ikke selv være beklædt med metal. Med tyndere olie film dele, selv om plettering med en god overflade forkromning, i virkeligheden, ikke er et stærkt bånd. Under visse betingelser (øget stress forårsaget af øget tykkelse af klædningen; indvirkning af høj temperatur og høj strøm under forkromning, stærk effekt af mekanisk polering og høj temperatur på grund af friktion, osv.), skum belægning. Det vil falde ned når det er alvorlige. (2) indflydelsen af udskiftning af kobber: før delene er forgyldt, de skal være elektrisk de olieret og syre ætset. Når den elektrolytiske løsning og syre ætsning løsning indeholder en vis mængde af kobber urenheder, er det nemt at udskifte det kobber lag på overfladen af de ståldele. Kombinationen af dette lag af kobber og matrix metal er ikke stærk. Replating kobber-tin-legering på udskiftning kobber vil forårsage belægningen, der har en visse stress som tykkelsen øges. Når stress er stor nok, belægningen vil bryde ud af substrat samt udskiftning lag til at danne en blæredannelse eller endda et stort område falder af. .
(3) virkningen af brint evolution: under galvanisering, brint evolution er en meget vigtig faktor, der forårsager blærer af belægningen. Dette skyldes, at hvis der er revner og micropores på overfladen af uædle metaller under elektrolyse og elektroplettering, en vis mængde af adsorberet brint vil akkumulere. I galvanisering af kobber-tin legeringer, hvis gratis natrium cyanid indholdet i plating badet er for høj eller katode strømtæthed er for stor, en stor mængde af brint vil udfælde på katode overflade, og en del af brint også vil infiltrere eller være adsorberet på overfladen af uædle metaller. Og micro huller, osv. Efter et lag af plating er anvendt på overfladen af brint - eller brint-absorberende artiklen, når belægningen er belagt og det omgivende temperatur stiger, er en trykket anvendt til belægning på grund af ekspansion overløb, således at belægningen er løsrevet fra substratet og stikker. Skummende.
For at forbedre kvaliteten af galvanisering og forhindre forekomst af blærer af belægningen, bør der generelt træffes passende foranstaltninger. Når de belagte dele er elektrisk de olieret, bør farvede matrix metal katodisk deoiled at øge strømtæthed og forkorte den affedtningsmiddel tid; matrixen stål skal bruge første katoden for at fjerne olien, og den bageste anode til at fjerne olien, således at ikke kun kan den deoiling forbedres. Effekten kan også reducere forekomsten af brint nedsivning.
På den anden side gratis natrium cyanid indholdet i plating badet er for høj, og katode strømtæthed brugt er for stor, og hvor en stor mængde af brint er udviklet sig på overfladen af den forgyldte del, ud over at forårsage skumdannelse af laget plating , plating lag kan også være forårsaget. Porer, pockmarks, luftstrøm striber og lokale ikke-plating defekter, så være opmærksom på at styre svømning, natrium cyanid indhold ikke kan være for høj, katode strømtæthed kan ikke være for stor, for ikke at reducere den nuværende effektivitet, for at undgå et stort antal af brint forårsaget evolution på belægningen af bivirkninger