1, mest velegnet til flere forskellige små og mellemstore metal dele behandling. Med den gradvise nedgang i omkostningerne ved fremstilling af CNC værktøjsmaskiner, nu hvad enten det er hjemme eller udenlandsk, er behandlingen af store mængder af dele også opstået. Når CNC drejebænke behandles i små partier og enkeltstykker, er det også muligt at forkorte programmets debugningstid og værktøjets forberedelsestid.
2. Dele kræver høj nøjagtighed. På grund af CNC-maskinværktøjets høje stivhed, høj fremstillingspræcision, præcis værktøjsindstilling og nem størrelse kompensation, er det muligt at maskine dele med høj dimensionens nøjagtighed.
3. Dele med lille overflade ruhed. I tilfælde af et fast emne og værktøjsmateriale, efterbehandlingstildeling og værktøjsvinkel afhænger overfladens ruhed af skærehastigheden og tilførselshastigheden. Almindelig maskinværktøj er en konstant hastighed. De forskellige diametre af forskellige skærehastigheder, såsom CNC drejebænke med konstant liniehastighedsknapfunktion, bilendens overflade, forskellige diametre og ydre cirkler kan anvende samme liniehastighed for at sikre, at overflade ruhedsværdien er både lille og konsistent. I tilfælde af CNC bearbejdning af overflader med forskellig overflade ruhed anvendes små foderstoffer til overflader med lille ruhed, store fodermaterialer anvendes til overflader med stor ruhed, og variabiliteten er meget god. Dette er svært at opnå på almindelige værktøjsmaskiner. .
4. Dele med komplekse konturformer. Vilkårlige plankurver kan tilnærmes ved lige linjer eller buer. CNC værktøjsmaskiner har cirkulære interpoleringsfunktioner og kan behandle komplekse hardware dele med sofistikerede konturer.