Når to eller flere komponenter er forbundet med bolte, da trådvinklen er mindre end den ækvivalente friktionsvinkel, kan gevindene være selvlåst for at opnå en pålidelig forbindelse. Imidlertid underlægges mange komponenter under hensyntagen til alternerende belastninger, vibrationsbelastninger, belastningsbelastninger og temperaturbelastninger. Friktionen mellem trådpar vil falde eller endog forsvinde, og trådene løsner. Derfor skal trådforbindelsen forhindres i at løsne. behandle.
Essensen af trådinspektion er at forhindre relativ bevægelse mellem trådpar. Når trådparret roterer i forhold til hinanden, er der to typer friktionsmoment mellem gevindene for at afbalancere drejningsmomentet for trådparet. Det friktionsmoment, der genereres af belastningen og fortrækningskraften, som virker på trådparet og friktionsmomentet mellem forbindelsesmøtrikken og lejeoverfladen.
Årsagerne til boltbrud kommer som regel fra fire aspekter: 1) boltens kvalitet; 2) manglen på boltens forspændingsmoment 3) Styrken af bolten er ikke nok; 4) boltens træthedsstyrke er lav. Faktisk bryder de fleste bolte på grund af løshed og er brudt på grund af løsningen. Fordi løsningen af bolten er næsten den samme som træthedsbruddet, kan vi endelig finde årsagen fra træthedsstyrken. Faktisk vil bolten slet ikke bruge træthedsstyrken under brugen.
Løsning af gevindskruer skyldes ikke boltens træthedsstyrke: gevindskruer kan kun løsnes én gang i den tværgående løstest og skal gentagne gange vibreres 1 million gange i træthedsstyrken testen. Med andre ord løses en gevindfiksering, når den anvendes til en ti-tusindedel af dens træthedsstyrke. Vi bruger kun en ti tusinde af sin kraft, så løsningen af gevindbeslag er normalt ikke på grund af boltens træthedsstyrke. utilstrækkelig.
Den reelle årsag til beskadigelse af gevindbeslag er løsningen. Efter løsningen af de gevindbeslag, der skabes en stor mængde kinetisk energi. Denne kinetiske energi virker direkte på fastgørelseselementerne og udstyret, hvilket medfører skade på fastgørelseselementerne. I fastgørelsesorganerne, der virker på aksialkræfterne, er trådene brudt, og boltene er brudt. For fastgørelseselementer, der udsættes for radiale kræfter, skæres boltene og bolthullerne er ovale.
Der er fire metoder til at forhindre løsningen af gevindbeslag: friktion og løstning, mekanisk låsning, nitning og losning.
Friktionsbeskyttelse er den mest anvendte anti-løsningsmetode. Denne metode genererer et positivt tryk, der ikke ændrer sig med den ydre kraft mellem gevindparene for at generere en friktionskraft, som kan forhindre den relative rotation af gevindsparet. Dette positive tryk kan opnås ved at aksialt eller samtidigt komprimere trådparet i begge retninger. Såsom brugen af elastiske skiver, dobbelt møtrikker, selvlåsende møtrikker og nylonindsatser, såsom låsemøtrikker. Denne slags anti-løsningsmetode er praktisk til demontering af møtrikken, men i tilfælde af slag, vibrationer og variabel belastning vil forspændingskraften blive reduceret på grund af afslapning i begyndelsen, og tabet af forspændingskraft vil stig langsomt som antallet af vibrationer stiger. I sidste ende vil det medføre, at møtrikken løsner, og at den gevindforbindelse, der ikke fungerer.
Mekanisk låsning er brugen af propper til direkte begrænsning af trådparets relative rotation. Såsom brugen af splitstifter, seriekabler og fastholdelsesskiver. Da proppen ikke har nogen tiltrækningskraft, kan låseforebyggelseselementet kun fungere, når møtrikken løsnes til stoppositionen. Derfor forhindrer denne metode faktisk ikke losning, men forhindrer at falde af.
Rivet stansning og anti-løsning er brugen af stansning, svejsning, binding og andre metoder efter stramning, så træseparet taber bevægelsesparingsegenskaberne, og forbindelsen bliver uudslettelig forbindelse. Ulempen ved denne metode er, at bolten kun kan bruges en gang, og demonteringen er meget vanskelig, og bolten skal brydes for at blive adskilt.
Den strukturelle anti-løshed er brugen af trådens egen struktur, dvs. Downs tråd anti-løs. De tre første typer af anti-løsningsmetoder er hovedsagelig afhængige af tredjepartsstyrker for at forhindre løshed, hovedsagelig med henvisning til friktionskræfterne, og effektiviteten af den anti-løsnings effekt afhænger af størrelsen af tredjepartsstyrken. Den strukturelle anti-løshed er ikke afhængig af tredjeparts styrker, men kun på egen struktur. Den strukturelle anti-løsningsmetode, som er Downs tråd-anti-løsningsmetode, er også den mest avancerede og effektive anti-løsningsmetode i øjeblikket.
