Stemplet dør kaldes stempling dø, eller dø. Dies er specialværktøjer til batchbehandling af materialer (metal eller ikke-metal) i de krævede stampings. Stampning er meget vigtigt i stempling. Der er ingen slag, der opfylder kravene. Batch stempling produktion er svært at udføre. Uden avanceret stempling kan avanceret stemplingsteknik ikke realiseres. Stempelprocesser og dyser, stempling udstyr og stempling materialer udgør de tre elementer af stempling. Først når de kombineres, kan stampings opnås.
Sammenlignet med andre metoder til mekanisk forarbejdning og plastforarbejdning har metalstemplingsforarbejdning mange unikke fordele med hensyn til teknologi og økonomi. Hovedydelsen er som følger.
Stempeldele har høj produktionseffektivitet, nem betjening og nem realisering af mekanisering og automatisering. Dette skyldes, at stemplingen udføres ved hjælp af matricer og stansningsudstyr. Antallet af slag af almindelige presser kan nå adskillige snesevis af gange pr. Minut, højhastighedstryk kan nå hundreder eller endda tusindvis af gange i minuttet, og hver presseslag er, at du kan få et slag.
Stampning, fordi støbeformen for at sikre stemplingsstørrelsen og formens nøjagtighed, og generelt ikke beskadiger stemplets overfladekvalitet, og støbeformens levetid er generelt længere, så stemplingskvaliteten er stabil, god udskiftelighed med den samme funktion.
Stampings producerer dele med en bred vifte af størrelser og former, såsom stopure, der er så små som ure, lige så store som længdebjælker, belægninger mv. Samt den kolde deformationshærdende virkning af materialer under stempling, stemplingstyrken og stivheden høj.
Stampning genererer generelt ikke stumper, materialeforbrug og intet andet opvarmningsudstyr, hvilket er et besparelsesmateriale, energibesparende forarbejdningsmetoder, jo lavere er omkostningerne ved stempling. Metal stempling dele kan forarbejdes til dele med større størrelse og mere komplekse former, såsom stopure og belægninger, der er så små som ure, plus de forkølende hærdningseffekt af stempling materialer. Stempelstyrken og stivheden er højere.
Bearbejdning af metalstemplingsdele er kraften i konventionelt eller specielt stemplingudstyr, således at arkmaterialet i formen direkte ved deformationskraften og deformationen for at opnå en vis form, størrelse og ydeevne ved fremstillingen af dele af teknologien. Ark, forme og udstyr er de tre elementer af stempling. Stampning er en slags metalforkølelsesmetode. Derfor kaldes det koldt stempling eller arkstempling, der betegnes som stempling. Det er en af de vigtigste metoder til metalplastbehandling (eller trykbehandling), og det er også tilknyttet materialeteknisk ingeniørteknologi.
På grund af stempelets overlegenhed har stempelbehandling en bred vifte af applikationer inden for forskellige områder af nationaløkonomien. For eksempel er der stempling og forarbejdning inden for luftfart, luftfart, militær, maskiner, landbrugsmaskiner, elektronik, information, jernbaner, post og telekommunikation, transport, kemikalier, medicinsk udstyr, husholdningsapparater og let industri. Det er ikke kun det, der anvendes af hele branchen, men alle har direkte kontakt med stemplingsprodukter. Der er mange store, mellemstore og små stempler på fly, tog, biler og traktorer. Bilkrop, bil
Rammer og fælge og andre dele behandles af metalstempler. Ifølge relevante undersøgelsesstatistikker er 80% af cyklerne, symaskiner og ure afstemplingsdele; 90% af tv'er, båndoptagere og kameraer er stempling dele; der er mad metalskaller, stål raffineringskedler, emalje skåle og rustfrit stål bestik. Alle er stempling produkter ved hjælp af forme; selv hardware af computeren mangler stempling dele. Dysen, der anvendes i stanseprocessen, er imidlertid generelt dedikeret, og nogle gange har en kompleks del flere sæt dys, som skal behandles og formes. Præcisionen i formproduktionen er høj, og de tekniske krav er høje. Det er et teknologiintensivt produkt. Derfor kan fordelene ved stempling kun reflekteres fuldt ud, når der er tale om store produktionsmængder af stemplingsdele, for at opnå bedre økonomiske fordele.
Selvfølgelig er der nogle problemer og mangler ved stempling. Hovedsageligt i stansningsprocessen støj og vibrationer forekommer to slags forurening, og operatørsikkerhedsulykker forekommer fra tid til anden. Disse problemer skyldes imidlertid ikke udelukkende stemplet og selve støbeformen, men hovedsageligt på grund af det traditionelle stemplingsudstyr og den bagudgående manuelle drift.