Når numeriske styringsværktøjer udfører batchbehandling af præcisionsmekaniske dele, skal der lægges særlig vægt på præcisionen af forarbejdning, og vi skal sikre, at batchbehandlingsnøjagtigheden skal være opmærksom på hvilke problemer?
For det første er nøjagtigheden af batchdele-behandlingen dårlig, generelt på grund af installationsjustering justerede foderdynamikken mellem akserne ikke i overensstemmelse med fejlen, eller fordi brugen af slid, maskinens drivakseldrevskæde er ændret. Det kan løses ved at justere og ændre afstandskompensationsbeløbet igen.
Når den dynamiske sporingsfejl er for stor, og alarmen opstår, skal du kontrollere, om servomotorens hastighed er for høj. Positionsdetekteringselementet er godt. Positions feedbackkablet er i god kontakt. Tilsvarende analoge udlåsninger og forstærkningsmålinger er gode. Det tilsvarende servodrev er normalt.
For det andet kan overstyringsværktøjets bevægelse forårsaget af dårlig behandlingsnøjagtighed være for kort acceleration, og retardationstiden kan være passende for at forlænge hastighedsændringen. Det kan også være, at forbindelsen mellem servomotoren og skruen er løs eller stivheden er dårlig, og forøgelsen af positionsløkken kan reduceres hensigtsmæssigt.
For det tredje, rundheden af toakse kobling når overskuddet
(1) Aksial deformation af en cirkel
Denne deformation kan skyldes manglende mekanisk tilpasning. Positioneringsnøjagtigheden af akslen er ikke god, eller forskydningen af skruelukningen kan forårsage rundhedsfejl ved passage af kvadranten.
(2) Skrå ellipsefejl
I dette tilfælde skal du først kontrollere positionsafvigelsen for hver akse. Hvis afvigelsen er for stor, skal du justere positionsløbet for at fjerne det. Kontroller derefter, om interfacekortet til resolveren eller induktionssynkroniseringen er korrekt justeret, og kontroller, om den mekaniske transmissionsbacklash er for stor, og om backlash kompensationen er passende.