Overfladebehandling af skruer, ifølge de forskellige krav i deres varer, der er mange metoder, overfladebehandling. Efter metoderne, overfladebehandling kan opdeles i mange, såsom maling, galvanisering, strømløs plating, vakuum belægning, fordybelse plating, Anodisering, sandblæst hærdning, belægning, dampudfældning, Opkullende, nitriding, overflade hærdning og så videre. I dag, er sammenlignet med populariteten i befolkningen, de sædvanlige overfladebehandling metoder som følger:
Galvanisering: Nedsænkning dele underkastes galvanisering i en vandig opløsning rig på deponerede metalforbindelser og passerer gennem de electroplating bad til at adskille og samle de galvaniseret metaller på delene. Galvanisering, kobber, nikkel, chrom, kobber-nikkellegeringer, etc. er normalt galvaniseret, og nogle gange sort, phosphatized, etc. er inkluderet. Brint skørhed nemt opstår under galvanisering og har en stor indflydelse på den mekaniske styrke af emnet.
Mekanisk plating: mekanisk plating består af blanding aktivator, metalpulver, påvirker medium (glas microbeads) og en vis mængde vand i en gylle og sætte det ind i tromlen sammen med emnet. Med den mekaniske energi effekt af roller rullende, aktivator er med den mekaniske virkning af indvirkning medium (glas microbeads), zink belægning gradvist danner på overfladen af jern base ved stuetemperatur.
Hot-dip galvanisering: den er færdig i en plating tank, som smeltet stål er nedsænket i en temperatur på ca. 510° C. Som et resultat, bliver jern-zink legering på overfladen af stål efterhånden en passivation zink på den ydre overflade af råvaren. Men på grund af den høje temperatur under hot-dip plating, stålprodukter er modtagelige for høj temperatur udglødning.