Rustfrit stål skrue plating er en fælles overfladebehandling metode i produktionen af skrue skruer. Generelt, er den vigtigste grund til og formålet med galvanisering at ændre korrosionsbestandighed, rust modstand og udseende farve rustfri skruer. Korrosionsbestandighed, anti-rust ydeevne er at efterligne brug miljø af rustfrie skruer, til at salt spray test, for at dømme anti-rust og korrosion modstanden af rustfri skruer. Ud over rust og korrosion modstand skal vi bedømme plating kvaliteten af rustfri skruer fra følgende fire punkter:
1, udseende
Når rustfri skrue er forgyldt, er overfladen ikke tilladt at være delvist ubestrøget, brændt, ru, grå, peeling, skorpe og tydelige striber. Pinhole grubetæring, sort forkromning, løs passivation, revner, udgyde er ikke tilladt. Og svær passivation mærker.
2, brint skørt
Under behandling og håndtering af rustfrie skruer, især under bejdsning og kaustisk vask før plating og efterfølgende galvanisering, overfladen absorberer brintatomer og deponerede metal belægning derefter indfanger brint. Når fasteneren er strammet, overføres brint til den mest koncentrerede del af stress, forårsager presset for at øge ud over styrken af uædle metaller og skabe en lille overflade knæk. Brint er særligt aktive og trænger hurtigt ind nydannede sprækker.
3, tykkelse
Driftstid af rustfri skrue skruer i korroderende atmosfærer er proportional med tykkelsen af belægningen. Anbefalede økonomisk plating tykkelse er 0.00015 i at 0.0005 i. (4-12 um). Hot dukkert galvanisering: standard gennemsnitlige tykkelse er 54 um (den nominelle diameter er ≤ 3/8 er 43 um), og den mindste tykkelse er 43 um (den nominelle diameter ≤ 3) / 8 er 37um).
4, belægning distribution
Rustfrit stål skruer bruger forskellige deposition metoder, og Belægningerne er koncentreret på overfladen af fastenerne. Når metal skrue fastener produkt er forgyldt, forgyldt metal er ikke ensartet deponeret på perifere kanten, og en tykkere belægning er fremstillet på hjørnet. I gevind-delen af fasteneren, den tykkeste belægning er beliggende på toppen af tråden, gradvist udtynding langs siden af tråd, deponere den tyndeste i bunden af tanden, mens varme dukkert galvanisering er lige modsat, tykkere belægning er deponeret inde i hjørnet og nederst i tråden, den mekaniske plating af forgyldt metal tendens til at være den samme som hot dukkert belægning, men er blødere og mere ensartet over hele overfladen.