1. Under afbrydelsesprocessen bryder operatøren hanen på grund af den ujævne kraft af hænderne, hvilket bevirker, at kraftens retning ændres. Dette sker hovedsagelig ved forarbejdning af tråde med mindre diameter.
2. Den nederste huldiameter stemmer ikke overens med møtrikken. For eksempel skal Ø4.5mm-brikken bores til bundhullet ved behandling af M5 × 0,5 tråd. Hvis Ø4.2mm-brikken til M5 bliver brugt ved en fejl, vil drejningsmomentet uundgåeligt stige på grund af den mindre huldiameter og den manglende tap. På dette tidspunkt, hvis operatøren stadig ikke har fundet en forkert tappebit og fortsætter med at tvinge, vil møtrikken uundgåeligt forekomme.
3. Når knuden til blindhullet behandles, når møtrikens knap nærmer sig bunden af hullet, og operatøren ikke forstår, at den stadig føder ved trykhastigheden ikke når bunden af hullet, skal hanen gå i stykker.
4. Ved behandling af blindhulletråden, hvis nogle af chipsene ikke kan udledes i tide og udfylde bunden af hullet, skal operatøren fortsætte med at trykke kraften, og han skal også gå i stykker.
5. Der er et problem med kvaliteten af hanen selv, hvilket er en af årsagerne til at hanen bryder under afbrydningen.
6. Når tappingen starter, er tapens startposition ikke korrekt, møtrikens akse er forskellig fra bundlinien i bundhullet, og drejningsmomentet er for stort i tappeprocessen, hvilket er hovedårsagen til knapbrud. Den forreste ende af den manuelle møtrikker, der anvendes i dag, er konisk. Den første arbejdsflade er i kontakt med bundhullet. Koncentriciteten af hanen og bundhullet opretholdes af operatørens dygtighed og erfaring, og hanen presses under kraft. Samtidig snoede hænderne kranen med lige kraft. Så mange ting skal tages hånd om på samme tid. Selv højtstående teknikere med gode tekniske færdigheder kan ikke nøjagtigt forstå hinanden i manuelle tappingsoperationer.