Korrekt betjening og vedligeholdelse af CNC-udstyret kan forhindre unormalt slid på maskinværktøjet og undgå pludselige fejl i maskinværktøjet. Den omhyggelige vedligeholdelse af maskinværktøjet kan opretholde den langsigtede stabilitet i maskinens værktøjsværktøj og forlænge maskinens værktøjs levetid. Dette arbejde skal være højt værdsat og implementeret fra fabrikkens ledelsesniveau!
Vedligeholdelsesrelateret person
1. Operatøren er ansvarlig for brugen, vedligeholdelsen og den grundlæggende vedligeholdelse af udstyret
2, udstyr vedligeholdelse personale ansvarlig for vedligeholdelse af udstyr og nødvendig vedligeholdelse;
3. Værkstedets ledelsesmedarbejder er ansvarlig for tilsynet med hele værkstedets operatører og vedligeholdelse af udstyr.
Grundlæggende krav til brug af numerisk styringsudstyr
1. Det numeriske styringsudstyr kræver at undgå steder med for høj luftfugtighed, støv og ætsende gasser.
2, for at undgå direkte sollys og anden varmestråling bør præcision CNC udstyr være langt væk fra vibrationer af stort udstyr, såsom presser, smedningsudstyr mv .;
3, skal udstyrets driftstemperatur styres mellem 15 grader og 35 grader. Præcisionsbearbejdningstemperaturen bør styres ved ca. 20 grader, og temperaturudsving bør kontrolleres strengt.
4. For at undgå store udsving i strømforsyningen (større end plus eller minus 10%) og mulige forbigående interferenssignaler, bliver CNC-udstyr normalt drevet af dedikerede linjer (f.eks. Fra et lavspændingsdistributionsrum, der anvendes separat for CNC værktøjsmaskiner), og en spændingsregulator er tilføjet. Og så videre kan reducere effekten af strømkvalitet og elektrisk interferens.
Den daglige forarbejdningsnøjagtighed opretholdes
1. Efter opstart skal den opvarmes i ca. 10 minutter og derefter behandles Langsigtede ubrugte maskiner bør forlænge opvarmningstiden;
2. Kontroller, om oliefilen er åben;
3, Før du lukker ned, skal du placere bordet og sadlen i midten af maskinen (flyt tre-aksen til midten af hver akse)
4, forbliver maskinen tør og ren.
Daglig vedligeholdelse
1. Rengør og rengør maskinens støv og jernpåner dagligt: Herunder maskinens betjeningspanel, spindel konisk hul, værktøjsvogn, skærehoved og konisk skaft, værktøjsmagasin og knivlomme, turret; XY aksel plademetal skærm, værktøjsmaskiner Fleksible slanger, tank kæde enheder, chip fløjter mv.
2. Kontroller højden af smøremiddelniveauet for at sikre smøring af værktøjet;
3, kontroller om kølevæsken i kølevæsketanken er nok, ikke tilsæt det i tide;
4, kontroller lufttrykket er normalt;
5, kontroller spindel kegle luft blæser er normal, med en ren bomuld klud tørre spindel kegle hul og spray lys olie;
6, rene knivlommer og knive, især knivklør;
7, tjek alle lys, advarselslys er normale;
8. Kontroller hydraulikrørets rør for lækage.
9. Når maskinværktøjets daglige arbejde er afsluttet, skal det rengøres og rengøres;
10. Hold miljøet omkring maskinen ren og ryddelig.
Ugentlig vedligeholdelse
1. Rengør luftfilteret for varmeveksleren, kølepumpen, smøremiddelpumpefilteret;
2. Kontrollér, om trækbolten er løs, og om kniven er ren;
3, kontrollere om den mekaniske oprindelse på tre akse er forskudt;
4. Kontroller, om værktøjsskiftearmens bevægelse eller værktøjsmagasinrotation er glat;
5, hvis der er oliekøler kontrollere oliekølet olie, såsom under marklinjen, tilføj venligst olie og kold olie;
6. Rengør urenheder og fugt i den komprimerede gas, kontroller mængden af olie i olietåskeseparatoren, kontroller om arbejdet i hver magnetventil er normalt, og kontroller lufttætheden i det pneumatiske system, fordi luftsystemet har en direkte indvirkning på luftens kvalitet. Kniv og smøresystem;
7, for at forhindre støv og snavs at komme ind i den numeriske styreenhed. I maskinbutikens luftrum er oliedæmp, støv og jævnt metalpulver generelt til stede. Når de falder på printkortet eller den elektroniske enhed i CNC-systemet, kan isolationsmodstanden mellem komponenterne nemt reduceres, og selv komponenterne og kredsløbene er beskadiget. .
Månedlig vedligeholdelse
1. Kontroller smørtilstanden for akselsporet, sporets overflade skal sikre god smøring;
2, tjek, rengør grænsekontakten og berør blokken;
3, kontrollere kniven cylinder oliekop olie er nok, i tide til at tilføje;
4. Kontroller, om tegn og advarsler på maskinen er klare og eksisterer.
Halvårs vedligeholdelse
1. Løsn skaktbeskyttelsesdækslet, rengør skaftets olierørskonnektor, kugleskrueføringsskruen og den treakse grænsekontakt, og kontroller om det er normalt. Kontroller, om harddiskskrabebørsten på hver akse er i god stand;
2. Kontroller, om servomotoren og hovedet på hver akse fungerer normalt, og om der er unormal lyd;
3, udskift olie enhed olie, kniv deceleration mekanisme olie;
4, test afstanden for hver akse, om nødvendigt justere kompensationen;
5, rengør støvet inde i el-kassen (sørg for, at maskinen er slukket);
6, en omfattende inspektion af alle kontakter, stik, stik, kontakter er normale;
7, tjek alle taster er følsomme og normale;
8, kontroller og juster det mekaniske niveau;
9. Rengør skæretanken og udskift klippevæsken.
Årlig faglig vedligeholdelse eller reparation
Bemærk: Professionel vedligeholdelse eller reparation skal udføres af en professionel ingeniør.
1. Jordforbindelsessystemet skal have perfekt kontinuitet for at sikre personlig sikkerhed
2. Kontroller regelmæssigt vigtige komponenter som afbrydere, kontaktorer, enfasede eller trefasede lysbokslukkere. Hvis ledningerne er løs, hvis støjen er for stor, find ud af årsagerne og fjern de skjulte farer;
3 for at sikre, at køleventilatoren fungerer normalt i kabinettet, da det ellers kan forårsage skade på vitale komponenter;
4. Sikringen blæser, og luftafbryderen tipper ofte. Find ud af årsagen og eliminere det i tide.
5, kontroller den lodrette nøjagtighed af hver akse, juster maskinens geometriske nøjagtighed. Gendan eller nå maskinens krav. Fordi geometrisk nøjagtighed er grundlaget for maskinens overordnede ydeevne. For eksempel, hvis lodretheden af XZ og YZ ikke er god, vil det påvirke koncentriciteten og symmetrien af emnet. Spindelens lodrethed til bordet påvirker ikke arbejdsmidlets parallelisme. Derfor er restaureringen af geometrisk nøjagtighed fokus for vores vedligeholdelse;
6. Kontroller slid og klaring af akselmotor og skrue, og kontroller om lejet i begge ender af akslen er beskadiget. Når koblingen eller lejet er beskadiget, vil det øge maskinens støj, påvirke maskinens transmissionsnøjagtighed, beskadige skruekøletætningsringen, hvilket resulterer i lækage af skærefluid, hvilket påvirker skruen og spindelens liv alvorligt.
7. Kontrollér beskyttelsesdækslet på hver aksel og udskift det om nødvendigt. Beskyttelsesdækslet accelererer ikke ledeskinnenes slid direkte. Hvis der er en stor deformation, vil det ikke kun øge maskinens belastning, men også forårsage større skader på styreskinnen.
8, skruen justering, på grund af nogle brugere i maskinen efter en kollision eller stik jern gap forårsaget af skrue deformation, en direkte indvirkning på maskinens bearbejdning nøjagtighed. Vi løsner først skruestangen for at gøre den i en naturlig tilstand, og følg derefter vedligeholdelsesbestemmelserne for at montere skruestangen for at sikre, at skruestangen ikke underkastes tangentialkraft under bevægelse, så at skruestangen også er i en naturlig tilstand under behandlingen
9. Kontroller og juster bæltedrevsystemet på maskinens værktøjsspindel for at justere bæltets stramme for at forhindre maskinværktøjet i at glide eller tabe under bearbejdning. Om nødvendigt udskift spindelremmen og kontroller trykremmen på 1000r / min spindelforskydningen. Mængden af hjulcylinderolie. Tilføje, når det er nødvendigt, vil manglen på olie forårsage fejl i lavkonverteringen, hvilket vil påvirke overfladens grovhed alvorligt under fræsning og reducere snitmomentet.
10. Rengøring og justering af magasinet. Juster bladets rotation for at gøre det parallelt med bordpladen. Om nødvendigt udskift kortfjederen, juster vinklen på hovedakslen og brochuren for magasin og tilføj fedt ved hver bevægende del;
11. Forhindre systemet overophedning: Det skal kontrolleres, om de forskellige køleventilatorer på CNC-kabinettet fungerer korrekt. Kontroller om der er blokering i kanalfilteret. Hvis der er for meget støv på filterskærmen, og det ikke er ryddet i tide, vil temperaturen inde i CNC kabinet blive for høj.
12. Regelmæssig vedligeholdelse af CNC-systemets indgangs- / udgangsenhed: Kontroller, om maskinens værktøjsoverføringslinje er beskadiget, uanset om grænsefladen, skruenøderen på stikket er løsnet, netkablet er sat korrekt ind og router er ren og vedligeholdt
13. Regelmæssig inspektion og udskiftning af DC-motorbørster: For meget slid på DC-motorbørster vil påvirke motorens ydeevne og endda forårsage beskadigelse af motoren. Til dette formål skal motorbørster inspiceres og udskiftes regelmæssigt, CNC drejebænke, CNC-fræsemaskiner og maskincentre skal inspiceres en gang om året.
14, regelmæssig inspektion og udskiftning af batterier: Generelt CNC-system til CMOS RAM-hukommelsesenheder med genopladeligt batteri vedligeholdelseskredsløb for at sikre, at systemet kan opretholde dets hukommelsesindhold under strøm. Under normale omstændigheder skal det, selv om det ikke er mislykket, udskiftes en gang om året for at sikre, at systemet fungerer normalt. Udskiftning af batteriet skal udføres under CNC-systemets strømforsyningsstatus for at forhindre tab af information i RAM under udskiftningen.
15. Rengør de elektriske komponenter inde i kontrolskabet, kontroller og fastgør klemmens fastgørelsesstatus; rengør og rengør styreenheden, printkort, ventilator, luftfilter, køleskab mv. af CNC-systemet; rengør de interne komponenter i betjeningspanelet, printkortet, ventilatoren, kontroller fastgørelsestilstanden på stikket.