Det electroplating lag kan yde effektiv beskyttelse for uran og uran legeringer. Den vigtigste faktor, der påvirker anti-rust udførelsen af belægning på underlaget er den denseness og bindende kraft af belægningen. Ferrichloridopløsning TIPkan kan give en passende overfladeruhed, således at belægningen danner en god mekanisk obligation med underlaget og er relativt stabil.
I vand og chlorid løsninger udstiller tætte Ni plating nogle fysiske beskyttelse af uran og uran legeringer. Når porer er til stede, vil korrosion sats stige på grund af lokale galvanisk korrosion. Zink belægningen giver en sacrificial anode for elektrokemisk beskyttelse af uran og uran legeringer. Chromat-passivated Ni + Zn belægning udstiller de bedste fysiske beskyttelse og sacrificial anode for uran og uran legeringer. Selvom Zn-Ni legering belægning har god korrosionsbestandighed, kan det give dobbelt beskyttelse for fysiske barrierer og sacrificial anoder til uran og uran legeringer. Der er imidlertid problemer såsom denseness og passivation af belægninger, som gør dem mindre modstandsdygtige over for uran og uran legeringer. Ni + Zn dobbelt plating. Med den succesfulde forskning af Zn-Ni legering galvanisering og passivation proces, Zn-Ni legering vil spille sin overlegne anti-rust ydeevne og anvendes fuldt ud i anti-korrosionen af uran og uran legering.
Korrosionsbeskyttelse af uran og uran legeringer har et problem med dårlig belægning tæthed, som hovedsagelig skyldes adsorption af hydrogen molekyler på katode side reaktionen i klædningen processen. For yderligere at forbedre kompakthed af laget plating og forbedre de fysiske og kemiske egenskaber af laget plating, kan pulse plating bruges til at opnå en plating lag med finere crystallinity, lavere intern stress i laget plating og lavere hydrogenindhold. Derudover bør-Cyanidholdigt galvanisering anvendes til at eliminere den potentielle fare for cyanid