Forskellige metalbearbejdningsmetoder har forskellige krav til metalbearbejdningsvæsker. Følgende er kravene til metalbearbejdning væsker i flere større bearbejdning metoder i bilindustrien:
(1) Boring og rømming
Disse to behandlingsmetoder har relativt høje krav til smøring og afkøling af metalbearbejdningsfluider. Generelt bør den halvsyntetiske metalbearbejdningsvæske indeholdende den ekstreme trykadditivtype med bedre smøreegenskaber udvælges for at sikre ikke kun dets smøreevne, men også god afkøling. ydeevne. Især skal der anvendes metalbearbejdningsfluider med gode smøreegenskaber, når man bruger MAPLAL-skovlere til bearbejdning af hårde materialer, til at sikre overfladens nøjagtighed af rynkehullerne.
(2) Drejning og Fræsning
Til bearbejdning af generelle stål- og støbejernsmaterialer har maskinbearbejdningsmetoderne generelt højere skærehastigheder, genererer mere varme og kræver tilstrækkelig afkøling og kan anvende emulgerede og halvsyntetiske typer metalbearbejdningsvæsker. Som mit firma RISSSOIL SE226 semi-syntetisk type metalbearbejdningsvæske. RISSSOIL SE204 halvsyntetisk metalbearbejdningsvæske anvendes til materialer af stål og aluminiumlegeringer, der kræver høje smøreegenskaber til behandling af materialer.
(3) Slibning
Slibningshastigheden er hurtigere, hvilket kræver højere køle- og smøreevne for metalbearbejdningsvæsker. Ved slibeprocessen skal friktionen mellem sliben og overfladen af arbejdsemnet i kontaktområdet reduceres for at reducere temperaturen på slibefladen. Dette kræver, at metalfluidet giver god smøreevne og ledsages af skylning af storflydende metalbearbejdningsvæske. Varme til at opfylde kravene til slibeprecision. Udvælgelsen af metalbearbejdningsfluider til slibeprocesser er forholdsvis kompleks og kræver overvejelse af en række faktorer, såsom emnematerialer, slibematerialer, slibemetoder, skæreparametre og lignende. Til slibning er RISSSOIL SY304 fuldt syntetisk metalbearbejdningsvæske et godt valg baseret på faktiske behandlingsforhold.
Ovenstående er blot en kort introduktion til udvælgelsen af metalbearbejdningsfluider under flere forskellige almindelige behandlingsmetoder. Kun de mere vigtige faktorer tages i betragtning. Faktisk skal udvælgelsen af metalbearbejdningsvæsker overveje andre relevante faktorer, såsom: metalbearbejdning Type; metal materiale af emnet; værktøjsmateriale og type; anbefaling fra udstyrsproducenten Omkostningsovervejelser (inklusive initialomkostninger og vedligeholdelse) miljøfaktorer (herunder sikkerhedsfaktorer, personalesundhedsfaktorer osv.).
I bilindustrien som maskin- og gearkasse-bearbejdning kan et CNC-bearbejdningscenter omfatte flere bearbejdningsmetoder. Da forskellige bearbejdningsmetoder ikke har de samme krav til metalbearbejdningsfluider, bør der tages hensyn til den første overvejelse ved valg af metalbearbejdningsvæsker. Metalbearbejdningsfluidet skal være i stand til at opfylde kravene til de vanskeligste forarbejdningsmetoder ved udførelsen af metalbearbejdningsfluider, og derefter overveje kravene til andre behandlingsmetoder på metalbearbejdningsfluidet for at vælge det passende metalbearbejdningsfluidum.
Gode metalbearbejdningsvæsker har følgende egenskaber:
Produktet forhindrer effektivt erosionen af bakterier og svampe, øger levetiden væsentligt og sparer omkostningerne ved opbevaring og vedligeholdelse. Produktet har også gode befugtnings- og vedhæftningsegenskaber, hvilket reducerer spildet af skærevæske og også renser miljøet.
• Produktspecielle effekter af ekstreme tryktilsætningsstoffer kan effektivt forhindre metalsvejsning og fastgørelse, så det kan beskytte maskinens og værktøjets overflade, men også for at forhindre værktøj og knivholder, knivklæbende vedhæftning eller bid kort.
Efter brug kan kølemidlet let fjernes med vand, forarbejdningsløsning eller vandigt rengøringsmiddel. Brugeren kan bruge den eksisterende teknologi og udstyr og kan bortskaffe produktet i overensstemmelse med en fælles behandlingsmetode.
Produktet er kompatibelt med de fleste forarbejdningsmaterialer, herunder: støbejern, ståldele, kobber, aluminiumlegeringer og forskellige plast og forbindelser.
Metalskærende væsker har en god balance mellem køleegenskaber og smøreegenskaber. Dens lave vandtåge, lave skumdannende egenskaber er ideelle til højtryks, højstrøm kølevæske systemer. Produktet har en bred vifte af applikationer og kan effektivt anvendes under nogle barske forarbejdningsforhold som: overfladebearbejdning, centerless slibning, tung broaching, gearfræsning, trådfræsning mv.