Metal stempling dele forarbejdning kvalitet fra disse aspekter?
I vores dagligdag er metalstempler overalt. For at øge produktiviteten og kvaliteten af vores kunder introducerer vi hele tiden avanceret teknologi fra udlandet. Kvaliteten af metal stempling dele afspejles i disse aspekter. Analyse fra følgende punkter
1, kemisk analyse, metallografisk undersøgelse
Analyser indholdet af kemiske elementer i materialet, bestemmer niveauet og ensartetheden af materialets kornstørrelse, vurder niveauet af fri cementit, båndstruktur og ikke-metalliske indeslutninger i materialet, og kontroller materialet for krympning, porøsitet, og andre fejl.
2, materialekontrol
De stemplede dele er hovedsageligt fremstillet af varmtvalsede eller koldvalsede (baseret på koldvalsede) metalplader. De stemplede dele skal have kvalitetscertifikater, som sikrer, at materialerne opfylder de specificerede tekniske krav. Når der ikke er noget kvalitetscertifikat eller af andre grunde, kan metalstampingsproducenter vælge råmaterialer til geninspektion efter behov.
3, der danner præstationsprøve
Materialet udsættes for bøjningstest og cupping test for at bestemme materialets arbejdshærdningsindeks n værdi og plaststamforhold r værdi. Derudover kan testmetoden til formningsegenskaben af stålpladen udføres i overensstemmelse med specifikationen af formningsegenskaben af stålpladen og testmetoden.
4, hårdhedsprøvning
Hårdhedsprøvning af metalstampings bruger Rockwell hardness tester. Små, komplekse formstøbninger kan bruges til at teste flade overflader, som ikke kan måles på en almindelig bænk Rockwell hardhedstester.
5, andre præstationer krav
Materialets elektromagnetiske egenskaber og evnen til at klæbe på belægninger, belægninger mv blev målt.
De tekniske krav til forarbejdning af metalstempler deles her med alle. Det er også nødvendigt at bemærke, at præcisionen og overfladebetingelsen af de termiske metalstemplingsdele er lavere end for koldmetalstemplingsdelene, men det er stadig bedre end støbeformerne og smedning af dele, og skæringsbehandlingsvolumenet er lille.