CNC-bearbejdning i sig selv er at opnå automatisering, frigøre arbejdskraft, forbedre arbejdseffektiviteten og forbedre arbejdsstykkets kvalitet. Hvordan sikrer man høj effektivitet ved CNC-bearbejdning? Følgende svar for alle:
Forudsætningen om at sikre maskinens smidige drift er den metode, der kan forkorte tiden for acceleration og deceleration, den bedste løsning til at øge CNC-bearbejdningshastigheden og er også det mest kritiske problem ved undersøgelsen af acceleration og deceleration .
Generelt er der to forskellige accelerations- og decelerationsstyringsordninger: pre-interpolation og post-acceleration og deceleration: accelerations- og decelerationskontrollen inden interpolering og efter interpolation-forarbejdning kaldes generelt pre-acceleration / decelerationskontrol efter interpolator og servostyring. Fødevaren til styring af bevægelsesaksen før enheden kaldes generelt post-acceleration. Efter accelerations- og decelerationskontrolalgoritmen i forhold til forakselaccelerationen og retardationen er forholdsvis enkel, behøver man ikke beregne decelerationspunktet, men servoforstærkningen af forskellige akser er ikke den samme, hvilket nemt påvirker nøjagtigheden.
Derfor er den nuværende indenlandske CNC-bearbejdning almindeligvis anvendt før accelerations- og decelerationsstyringsteknologien, accelerations- og decelerationskontrolmetoder kan tilskrives soft acceleration og decelerationsmetoden og den traditionelle accelerations- og decelerationsmetode, de traditionelle accelerations- og decelerationsmetoder trapezid acceleration og decelerationsmetode og indeksaccelerations- og decelerationsmetoder Metoder: Fleksible accelerations- og decelerationsmetoder omfatter trigonometrisk acceleration og deceleration, S-kurve acceleration og deceleration og polynomial acceleration og deceleration. Den traditionelle trapezformede og eksponentielle acceleration og deceleration påvirker bevægelsens glatthed på grund af abrupt acceleration, og den bløde acceleration og deceleration har fået stor opmærksomhed i højhastighedstog metalforarbejdning på grund af kontinuerlig acceleration. 3. Når du fjerner værktøjet, skal du ikke holde værktøjets kniv for hånd for at undgå at blive skåret.
4. Under bearbejdning af præcisionsdele må operatøren ikke overholde skærstanden for tæt for at forhindre, at chips kommer i øjnene.
5. De værktøjer, der skal bruges, skal placeres i det udpegede værktøjsopbevaringsområde efter brug.
6. Præcis bearbejdning af dele Før maskinen starter, er det nødvendigt at kontrollere positionen på oliepumpens oliedyse for at forhindre olien i at sprøjte til andre steder.
7. Maskineringsafstand Hvis du vil sætte en pause i observationen, er det nødvendigt først at flytte bordet ud af skærepositionen