Årsagerne til grov plating og burrs er som følger.
(1) Indholdet af frit natriumcyanid er for lavt: udfældningen af kobber er lettere med reduktionen af frit natriumcyanid, indholdet af kobber i belægningen øges, og når indholdet af frit natriumcyanid i opløsningen er lavt til en vis grænse på grund af kobber Aflejringshastigheden er for hurtig, og belægningen er grov. I alvorlige tilfælde opstår der gris.
Overfladebelægningen og burren forårsaget af det lave indhold af frit natriumcyanid er kendetegnet ved mørk rød belægning (jo lavere temperatur, jo lavere strømstyrke, jo mere rødlig), og belægningen er dækket af en brunlig sort film. Forgyldte dele er ru eller burr, uanset den aktuelle størrelse. Platingbadets evne til dyb deponering er reduceret. Anoden er lyseblå eller sort. Løsningen nær anoden er lyseblå. Brintboblerne i katodeområdet er små. Belægningen kan ikke modstå polering og er let eksponeret. Sandmærkerne kan ikke dækkes efter polering.
(2) Indholdet af kobber er for højt: Da indholdet af metal kobberioner i opløsningen øges, bliver udfældningen af kobber lettere. Når indholdet af kobber overstiger en vis grænse, det samme som når mængden af fri NaOH er for lille, bliver belægningenes krystallinske struktur grov, og burrs forekommer i alvorlige tilfælde.
Karakteristika ved grove grød forårsaget af for højt indhold af metallisk kobber i opløsningen er det samme som når mængden af natriumcyanid er for lille, pletteringsevnen af pletteringsopløsningen falder, men den anodiske opløsning er normal.
(3) Mængden af frit natriumhydroxid er for højt eller for lavt: Når indholdet af frit natriumhydroxid i opløsningen er for højt, falder dissocierende koncentration af stannat, udfældningen af tin bliver vanskeligere, og tinindholdet i belægningen reduceres relativt set, hvilket gør udfældningen af kobber lettere. Når det frie natriumhydroxidindhold er for lavt, undergår stannatet en hydrolysereaktion, og der dannes et metastanninsyrefældning. Dette præcipitat suspenderes i opløsningen, hvilket forårsager grove burrer i den opadrettede del af den belagte del.
Funktionen ved at belægge uslebne grøder forårsaget af høj fri NaOH i opløsningen er, at belægningen er mørk rød (jo lavere temperatur, jo mindre er strømmen, jo mørkere rød). Plettering vil være groft eller have burrs uanset den aktuelle størrelse. Platingbadet har en god dybdepositionskapacitet, og aflejringshastigheden er særlig hurtig. Belægningen er tyk, og det er svært at polere, og sandmærkerne kan ikke dækkes. Den uslebne belægning og burr forårsaget af overdreven frit natriumhydroxid er kendetegnet ved den ruhed, der forekommer på overfladen af den belagte del, pladsløsningens turbiditet, passivationen af legeringsanoden eller tinanoden og den sorte filmdækning.
(4) Overdreven strømtæthed: Da den aktuelle tæthed stiger, øges tinindholdet i belægningen, og krystallerne er fine og lyse. Men når den aktuelle tæthed overstiger en bestemt grænse, forekommer en alvorlig mangel på metalioner nær katoden ved katodespidsen og konvexiteten. Stedet vil producere dendritisk metalbelægning.
Råheden og burren forårsaget af den for store strømtæthed fordeles i forskellige dele af den belagte del. Mængden af tin indeholdt i overtrækket øges, hydrogenboblerne i katodområdet øges, anodpladen bliver sort, og en stor mængde ilt udvikles.
(5) Overdreven indhold af divalent tin: I platingopløsningen af tetravalent tinsalt eksisterer en vis mængde divalent tin uundgåeligt. Da divalent tin lettere udfældes ved katoden end tetravalent tin, når en vis mængde divalent tin er indeholdt i pletteringsopløsningen, bliver belægningen ruvet og burrs forårsages af den hurtige afsætning af divalent tin ved katoden.
Fordi tinet let afgives ved katoden, øges belægningenes tinindhold, og belægningen er generelt gråagtig. Plating dele vises ru og burr, uanset den nuværende størrelse. Legeringsanoden eller tinanoden er grå, og belægningenes hårdhed forøges, og sandmærkerne kan ikke dækkes efter polering.
(6) Pladsløsningens turbiditet: Pletteringsopløsningen er uklar på grund af forurening af mekaniske urenheder og andre suspenderede materialer. På dette tidspunkt, hvis elektroplettering udføres, falder disse finkornede genstande på den belagte del og fastgøres i pletteringslaget, hvilket resulterer i grov plettering og burrs. .Ved at pletteringsopløsningen er uklar, er den grove belægning og burr for det meste på den forgyldte del, men anoden passiverer ikke.