1) Der er to farer ved inspektion af fastgørelsesanordningerne: Der er to problemer ved inspektion af fastgørelsesanordningerne: mindre prøver eller udtagne prøver er ikke repræsentative for batchens kvalitet, og de præsenteres som velproportionerede (normalt kaldet producentfare a) eller shoddy (ofte betegnet brugerfare beta).
2) Har skrueleverandøren høj sandsynlighed for at acceptere kvalificerede fastgørelsesprodukter? Begge sider af transaktionen forventer, at det kvalificerede parti skal have en høj sandsynlighed for accept, og det ukvalificerede parti kan afvises. Dette er prøveudtagningsplanen. Evnen til at kontrollere.
Spørgsmålet er nu, hvordan man bruger en nøjagtig prøveudtagningsplan til at håndtere ovennævnte to prøveudtagningsfarer, det vil sige det kan afspejle batchens kvalitetsstatus som det er og kan accepteres af begge sider af inspektionen.
Skrueproducentens inspektion af fastgørelsesanordninger er en yderst vigtig basisspecifikation, og er grundlaget for at acceptere eller afvise fastgørelsesprodukter, der leveres til inspektion på begge sider af udbud og efterspørgsel. Til dette formål har mange lande udviklet tilsvarende inspektions- og inspektionsstandarder for fastgørelsesanordninger, især fastgørelsesimport og eksporttransaktioner i USA, Tyskland, Japan, Det Forenede Kongerige og Australien og Kina og andre lande har meddelt den tilsvarende lukningskontrol Se specifikationen eller inspektionsspecifikation. Verdens standardiseringsarrangement udstedte også ISO 3269 "Fastgørelsesinspektion og inspektion" specifikation i 1983. Den har nu revideret og udstedt den tredje udgave af ISO 3269: 2000 (GB / T 90.1-2002, idt er blevet valgt lige). Efter udviklingen af transaktionen og den løbende forbedring af brugerens anmodning om fastgørelseskvaliteten forbedres og forbedres test- og inspektionsspecifikationerne for fastgørere i hvert land løbende.