Generelle principper for præcision dele forarbejdning

Jun 26, 2018

Læg en besked

I den sidste artikel indført vi processen med præcision bearbejdning til alle. I dag, vil vi tilføje det generelle princip om præcision dele forarbejdning, det vil sige, det generelle princip om ruten forarbejdning af præcision dele, som er hovedsagelig udarbejdet i de følgende fire punkter:


I den sidste artikel indført vi processen med præcision bearbejdning til os. I dag, gav vores maskinchef af videnskab og teknologi os det generelle princip om præcision dele forarbejdning, det vil sige, det generelle princip om ruten forarbejdning af præcision dele, hovedsagelig fra følgende fire punkter udarbejde:


Generelle principper for præcision dele forarbejdning


1, benchmarke først


Det vil sige er reference overfladen først bearbejdet. Under bearbejdning processen med del, skal udseende, der tjener som referencen positionering, behandles først for at give en raffineret reference for den efterfølgende behandling.


2, opdele forarbejdningstrin


Udseendet af den bearbejdning kvalitet anmodning er opdelt i tre faser: skrubbearbejdning, semi-efterbehandling og færdigbehandling. Først og fremmest til at sikre kvaliteten af behandlingen; at lette anvendelsen af videnskabelige udstyr; nemt at arrangere varmebehandling; og når fundet lette ru defekter.


3, det første hul


For kabinetter, beslag, og plejlstænger m.m., bør de flade post-processing huller bearbejdes først. På denne måde bearbejdet hullerne kan være placeret i et fly til at sikre nøjagtigheden af placeringen af flyet og hullerne, og behandlingen af huller i flyet kan lettes.


4, efterbehandling


De vigtigste udseendet af den afsluttende proces, såsom slibning, honing, finslibning, rullende, osv., skal placeres i slutningen af ruten proces. De generelle principper for udarbejdelsen af præcision dele forarbejdning ruter og udviklingen af præcision dele forarbejdning procedurer kan groft inddeles i to links. Først er at formulere ruten proces af del behandling, og derefter bestemme proces dimensioner, udstyr og procesudstyr bruges for hver proces samt skæring specifikationer, arbejde timer, osv