Kort beskrivelse af ikke-standardskruer forkølingsfunktioner

Jun 28, 2018

Læg en besked

Shenzhen Pinggu hardware produkter rustfrit stål standard dele fabrikanter, Main: selvstændige piercing nitter, hardware skruer, rustfrit stål skruer og rustfrit stål fastgørelsesanordninger, rustfrit stål skruer, hardware tilbehør skruen behandling og salg [kvalitet og rimelig pris]



Ifølge forskellige ikke-standardskruer vælger vi forskellige produktionsmetoder. Nogle ikke-standardskruer kan kun fremstilles ved bearbejdning på grund af begrænsningen af udseende. Imidlertid behandles de fleste af de ikke-standardskruer ved koldt overskrift. Hvad er kendetegnene ved forkølende støbningstest?



I koldspidsprocessen er hovedet af den ikke-standardskrue dannet ved koldvalseplastikbehandling, og klemning og formningsprocessen har flere fordele end svulingsprocessen.


En automatisk koldpostmaskin anvendes til stansning, forstyrrelse, klemning og halsning i flere formningsdyser. Behandlingsegenskaberne for det råemne, der anvendes i den automatiske forkølingsmaskine med en enkelt eller flere positioner, bestemmes af materialelængden på 5-6 meter barmateriale eller størrelsen af ledestangen fra 1900 til 2000 KG, det vil sige , behandlingsprocessen er kendetegnet ved, at i stedet for at bruge forskårne emner af endelet stykke, bruger koldhovedstøbning en automatisk koldhoved selv til at skære og forstyrre (hvis det er nødvendigt) emner fra stænger og stænger. Før ekstrudering af hulrummet skal emnet formes, og emnet, som opfylder proceskravene, kan opnås ved formgivning. Størrelsen af emnet skal tages i betragtning. Blankens form før ekstrudering skal bestemmes i overensstemmelse med delens tilstand, og formen af emnet, der bevirker materialets strømning, anvendes. Hvis blancens størrelse er for stor, er overskydende skæregodtgørelse for stor, den krævede skærekraft er større, hvilket let kan føre til et fald i skæreformens levetid, en stigning i muligheden for utilsigtet skade på dørene og forbruget af råvarer; klemmemarginen er for lille. Efter skæring er delene let at falde af, formen er ufuldstændig, og der opnås ikke tilfredsstillende udseendekvalitet.




Formkonstruktionen fokuserer på design og behandling af den ekstruderede film. Arbejdsstørrelsen af skærekanten styres fortrinsvis ved midter- og nedre grænser. Skæredysens vinkel skal være passende. Forkanten skal jordes og poleres til en ruhed på Ra0.025 til Ra0.050 μm. , har den højeste forventede levetid.



En ikke-standard skruefastgørelse dannet af en kombination af en dybekstruderet konveks formet tykvægget del og en dybtrækket kopformet del og et arkformet råmateriale og en dybtrækkende og komprimeret kompositdannelsesmetode. Formningsegenskaben er dannelsen af et konveks hoved og den forøgede vægtykkelse.



Roll forming har to begreber. For det første er alt rulningstryk, det vil sige, der er kræfter på hele produktets endeflade; For det andet, lokalt pres, det vil sige kun trykket i den nødvendige del. På grund af den store størrelse af det bearbejdede areal og den høje formningsbelastning kræves store tonnagepresser. Til lokal formgivning kan den krævede tykkelsesvariation opnås med en lavere belastning, og den kan anvendes i vid udstrækning til dannelse af huller og riller